Силосы для цемента

Силос для цемента — это вертикальный стальной бункер цилиндрической формы, который обеспечивают правильное хранение, загрузку и выгрузку цемента и прочих сыпучих материалов, склонных к комкованию.

Используют на цементных заводах, базах по продаже цемента, предприятиях по изготовлению бетонных или ЖБИ-конструкциях, крупных стройплощадках.

Характеристики силосов для цемента:

Оснащен высокими укрепленными опорами и разборной конструкцией. Высота опор позволяет подъезжать цементовозу под силос и принимать цемент без дополнительных оборудования. Имеет герметично закрывающуюся крышку в верхней части и конусовидную нижнюю часть конструкции, закрывающееся заслонкой. Силос укомплектован металлическим ограждением, технологической площадкой в верхней части конструкции, металлическими лестницами снаружи и внутри емкости, вентиляционной системой, приемо-раздаточным оборудованием.

От объема бункера для цемента зависит производительность завода. Чем больше сухого материала помещается в хранилище, тем большее количество бетона можно приготовить. Например, если бетонный завод производит 15 кубометров бетона в час, то для его непрерывной работы будет достаточно хранилища, в котором помещается 42 тонны сухого цемента. Предприятию, производящему 40-60 кубов бетона в час, такой бункер будет мал. Минимальный объем помещения в этом случае должен составлять 120-160 тонн.

Оперативная доставка в любой регион России.

Как заказать силос?

Для оформления заказа вы можете позвонить по телефону 8(391)989-89-69 или отправить заявку на наш электронный адрес zavod-pss@bk.ru. С вами свяжутся специалисты ООО «Завод Промсоюзсталь», выполнят все необходимые расчеты и подберут оптимальный резервуар под ваши задачи.

Гарантия качества и надежности

Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.

Рентгенографический контроль (РК)

Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.

Пневматические испытания (ПВТ)

Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.

Капиллярный контроль (ПВК)

Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.

Соответствие стандартам

Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:

• • ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
  • ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
  • ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
  • ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
  • ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
  • ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением

Сертификация и документация

На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:

• Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
• Протоколы проведенных испытаний
• Сертификаты соответствия материалов
• Гарантийные обязательства производителя

Наша система контроля качества гарантирует безопасность и долговечность каждого изделия, соответствие всем техническим требованиям и нормативам.